Le système ampliroll s’est imposé comme une solution incontournable dans le secteur du transport et de la manutention. Plébiscité par les collectivités, les entreprises de travaux publics et les professionnels de la gestion des déchets, ce dispositif offre une polyvalence remarquable. Mais comment fonctionne réellement un système ampliroll ? Quels sont ses avantages concrets pour votre activité ? Cet article vous explique tout ce qu’il faut savoir sur cette technologie devenue indispensable.
Pour une présentation générale et accessible du sujet, consultez également notre article Benne Ampliroll : Ce qu’il faut savoir.
Qu’est-ce qu’un système ampliroll ?
Le système ampliroll, également appelé système à bras hydraulique, est un dispositif de chargement et déchargement autonome monté sur un châssis porteur doté d’un crochet. Il permet de manipuler différents types de bennes et conteneurs sans intervention manuelle ni équipement de levage externe.
Concrètement, un camion ampliroll se compose d’un porteur équipé d’un bras hydraulique articulé à l’arrière. Ce bras peut soulever, déposer et transporter des bennes spécialement conçues pour ce système. L’ensemble fonctionne de manière totalement autonome : le chauffeur pilote les opérations depuis sa cabine grâce à une commande hydraulique.
Cette technologie transforme un seul véhicule en une solution multifonction.
Et oui, plutôt que de posséder plusieurs camions spécialisés, vous disposez d’un porteur capable d’utiliser différentes bennes selon vos besoins du moment : benne ouverte pour les gravats, benne fermée pour les déchets, caisse à compaction pour la collecte, benne DIB…
Comment fonctionne un système ampliroll ?
Le principe mécanique
L’architecture du système ampliroll repose sur plusieurs éléments mécaniques et hydrauliques qui travaillent en synergie.
Le bras articulé intègre une biellette qui assure la liaison entre les différentes sections, tandis qu’un vérin de coulisse pilote les mouvements de translation. Fixé à l’arrière du châssis porteur, ce bras se déploie pour venir accrocher la benne au sol. Des galets de roulement équipent le châssis pour faciliter le glissement de la benne lors des opérations de chargement et de déchargement.
Grâce à des vérins hydrauliques puissants, il soulève progressivement la benne et la fait basculer sur le châssis du camion.
L’ensemble fonctionne grâce à un circuit hydraulique alimenté par un réservoir d’huile et actionné par une pompe haute pression. C’est précisément la puissance de cette pompe qui détermine la capacité de levage et la fluidité des manœuvres.
La potence téléscopique permet d’ajuster la portée du bras selon la distance de la benne.
Le pilotage s’effectue soit depuis un boîtier de commande fixé dans l’habitacle du véhicule, soit via une télécommande sans fil. Cette seconde option offre au conducteur une meilleure visibilité sur les opérations, particulièrement utile lors du positionnement précis des bennes.
Les étapes de chargement
Le chargement d’une benne ampliroll suit un processus précis en plusieurs étapes. Le chauffeur positionne d’abord son véhicule à proximité de la benne, en marche arrière et dans l’alignement de celle-ci. Il déploie ensuite le bras hydraulique qui vient se fixer sur le crochet avant de la benne.
Une fois l’accrochage effectué, les vérins hydrauliques soulèvent progressivement l’avant de la benne. Le bras continue son mouvement de rétraction, faisant glisser la benne sur ses patins jusqu’à ce qu’elle repose entièrement sur le châssis du porteur. Le crochet arrière de la benne s’engage alors automatiquement dans le système de verrouillage du camion.
L’ensemble de l’opération prend généralement moins de deux minutes et ne nécessite aucune intervention physique du conducteur. Tout se pilote depuis la cabine ou via une télécommande déportée pour une meilleure visibilité.
Le déchargement
Le déchargement s’effectue selon le processus inverse. Le chauffeur déverrouille d’abord le crochet arrière de la benne, puis actionne le bras hydraulique qui se déploie progressivement. La benne glisse vers l’arrière du châssis grâce à ses patins de roulement.
Lorsque l’arrière de la benne touche le sol, le bras continue à se déployer, soulevant l’avant et déposant délicatement la benne sur ses pieds stabilisateurs. Une fois la benne entièrement au sol, le bras se décroche automatiquement et le camion peut repartir à vide ou charger une autre benne.
Cette autonomie de chargement et déchargement représente un gain de temps considérable et améliore significativement la sécurité des opérations.
Les différents types de bennes ampliroll
Bennes ampliroll ouvertes
Les bennes ampliroll ouvertes constituent la version la plus courante. Sans toit ni bâche, elles sont particulièrement adaptées au transport de matériaux de chantier : gravats, terre, déchets verts, ferraille, bois. Leur conception ouverte facilite le chargement par le dessus, notamment avec des engins de chantier comme les pelleteuses.
Ces bennes existent en différentes capacités, généralement de 8 à 30 m³. Pour en savoir plus sur les spécificités et les applications des bennes ouvertes, consultez notre guide complet sur les bennes ampliroll ouvertes.
Leurs parois peuvent être lisses ou nervurées selon les matériaux transportés. Certains modèles disposent d’une trappe arrière pour faciliter le déchargement de matériaux lourds.
Bennes ampliroll fermées
Les bennes ampliroll fermées intègrent un toit et des portes étanches. Cette configuration les rend indispensables pour le transport de déchets légers susceptibles de s’envoler, ou pour protéger les matériaux des intempéries. Les collectivités les utilisent fréquemment pour la collecte des ordures ménagères en points d’apport volontaire.
La partie supérieure peut être fixe ou amovible selon les modèles. Certaines bennes fermées disposent de portes latérales ou arrière pour faciliter le remplissage et le vidage. L’étanchéité de ces bennes permet également de transporter des matériaux humides ou odorants sans risque de fuite. Découvrez tous les avantages des bennes ampliroll fermées dans notre article dédié.
Caisses à compaction
Les caisses à compaction représentent une évolution technique du système ampliroll. Elles intègrent un mécanisme de compactage hydraulique qui réduit le volume des déchets, permettant d’optimiser les rotations de collecte. Une plaque mobile vient comprimer les déchets à l’intérieur de la caisse, multipliant par trois ou quatre la capacité de chargement effective.
Ces équipements s’avèrent particulièrement rentables pour la collecte d’ordures ménagères, de cartons ou de déchets industriels banals. Ils réduisent drastiquement le nombre de trajets vers les centres de traitement, générant des économies significatives de carburant et de temps. Pour optimiser votre collecte de déchets, consultez notre guide sur les caisses à compaction.
Plateaux ampliroll et autres équipements
Le système ampliroll ne se limite pas aux bennes traditionnelles. Les plateaux ampliroll transforment le porteur en porte-engins capable de transporter du matériel de chantier, des véhicules légers ou des équipements agricoles. Les berces ampliroll permettent le transport de conteneurs ou de matériaux spécifiques.
Cette diversité d’équipements compatibles fait du système ampliroll une solution véritablement modulaire, adaptable à des besoins très variés au sein d’une même entreprise.
Les avantages du système ampliroll
Polyvalence et modularité
L’atout majeur du système ampliroll réside dans sa polyvalence exceptionnelle. Un seul porteur peut utiliser une dizaine de bennes différentes selon les chantiers et les besoins. Cette modularité transforme radicalement la gestion de votre parc de véhicules.
En effet, le camion ampliroll se distingue par sa capacité à recevoir des équipements variés. Selon les besoins, le porteur accueille une benne ouverte, une caisse fermée, un conteneur étanche, un plateau de transport ou tout autre équipement compatible avec le système d’accrochage. Cette interchangeabilité transforme un unique véhicule en flotte multifonction.
Plutôt que d’immobiliser du capital dans plusieurs camions spécialisés utilisés ponctuellement, vous investissez dans un porteur polyvalent et plusieurs bennes. Le matin, votre camion transporte des gravats avec une benne ouverte, l’après-midi il collecte des déchets verts avec une benne fermée, et le lendemain il devient porte-engins avec un plateau.
Cette flexibilité s’avère particulièrement précieuse pour les entreprises aux activités diversifiées. Les entreprises de travaux publics les utilisent pour transporter gravats et matériaux de construction. Les sociétés de gestion des déchets y ont recours pour la collecte et l’acheminement vers les centres de tri. Le secteur agricole exploite cette technologie pour le transport des récoltes ou du fourrage. Même les organismes militaires intègrent ces véhicules dans leur parc logistique.
La seule contrainte réside dans le respect de la charge maximale autorisée du porteur. Dans cette limite, les possibilités d’utilisation demeurent quasi illimitées, offrant une flexibilité opérationnelle difficile à égaler avec des véhicules spécialisés.
Rentabilité économique
L’analyse financière du système ampliroll démontre sa rentabilité sur le moyen terme. Le coût d’acquisition d’un porteur ampliroll et de plusieurs bennes reste inférieur à l’achat de multiples camions spécialisés. Les économies concernent également l’assurance (un seul véhicule à assurer), l’entretien (maintenance centralisée sur un porteur) et le carburant (optimisation des rotations).
La possibilité de laisser une benne en chargement sur site pendant que le porteur effectue d’autres missions optimise le temps de travail. Votre camion ne reste pas immobilisé pendant qu’une benne se remplit progressivement au fil de la journée. Il peut enchaîner les rotations et multiplier sa productivité.
Pour les collectivités et les entreprises de gestion de déchets, les caisses à compaction ampliroll génèrent des économies substantielles. La réduction du nombre de trajets vers les centres de traitement diminue les coûts de carburant, d’usure et de main-d’œuvre tout en réduisant l’empreinte carbone.
Rapidité et efficacité opérationnelle
Le système ampliroll améliore considérablement la rapidité d’exécution des opérations. Le chargement et le déchargement d’une benne s’effectuent en moins de deux minutes, sans équipement externe ni personnel supplémentaire. Cette autonomie totale élimine les temps d’attente liés à la disponibilité d’un chariot élévateur ou d’une grue.
Sur un chantier, cette rapidité se traduit par une augmentation significative du nombre de rotations quotidiennes. Votre porteur peut desservir davantage de sites dans la même journée, maximisant le retour sur investissement du véhicule et de son conducteur.
La possibilité de déposer une benne vide et repartir immédiatement avec une benne pleine optimise également les flux logistiques. Cette technique du « swap » évite les temps morts et fluidifie l’organisation des chantiers.
Sécurité renforcée
La dimension sécurité constitue un avantage majeur du système ampliroll. L’automatisation complète du chargement et déchargement élimine les risques liés aux manipulations manuelles de charges lourdes. Le conducteur reste dans sa cabine ou à distance sécurisée, à l’abri des dangers.
Les systèmes modernes intègrent de nombreuses sécurités : verrouillages automatiques, détecteurs de surcharge, dispositifs anti-chute de benne. Les stabilisateurs latéraux garantissent l’équilibre du véhicule pendant les opérations de levage, même sur terrain irrégulier.
Cette sécurisation des opérations réduit le risque d’accidents du travail et améliore les conditions de travail des conducteurs. Elle simplifie également le respect des réglementations en matière de santé et sécurité au travail.
Entretien simplifié
Contrairement aux idées reçues, le système ampliroll ne nécessite pas un entretien complexe. Les points de maintenance concernent principalement le circuit hydraulique (vérification des niveaux, état des flexibles), la lubrification des articulations et le contrôle des crochets d’accrochage. Pour prolonger la durée de vie de votre équipement, consultez notre guide d’entretien des bennes ampliroll.
La robustesse du système garantit une durabilité exceptionnelle. Les bennes ampliroll, conçues en acier haute résistance, supportent des années d’utilisation intensive. Leur conception simple limite les pannes et facilite les réparations éventuelles.
La centralisation de l’entretien sur un seul porteur plutôt que sur plusieurs camions spécialisés simplifie aussi la gestion de la maintenance et réduit les coûts associés.
Pour quels secteurs d’activité ?
Le système ampliroll s’adapte à de nombreux secteurs professionnels. Les entreprises de travaux publics l’utilisent pour le transport de matériaux de chantier et le déblaiement. Les sociétés de gestion de déchets en ont fait leur outil privilégié pour la collecte et le transport vers les centres de tri.
Les collectivités territoriales équipent leurs services techniques de porteurs ampliroll pour la polyvalence qu’ils offrent : collecte des encombrants, entretien des espaces verts, interventions sur la voirie. Les entreprises agricoles apprécient la possibilité de transporter aussi bien des récoltes que du matériel.
Les industriels utilisent ce système pour la gestion de leurs déchets de production et le transport de matières premières. Les entreprises de location de bennes ont naturellement adopté cette technologie qui optimise leur parc de véhicules.
Et si vous avez besoin d’être guidé sur les différents modèles de bennes consultez notre article, sur l’essentiel à connaître sur les bennes ampliroll.
Choisir son système ampliroll
Le choix d’un système ampliroll dépend de plusieurs critères. Pour vous aider dans cette décision, nous avons préparé un guide complet pour choisir la bonne capacité de benne selon votre activité. La capacité de levage du bras hydraulique doit correspondre au poids des bennes que vous utiliserez. Les porteurs ampliroll existent avec des capacités de levage allant de 8 à 30 tonnes.
La longueur du châssis détermine les dimensions des bennes compatibles. Un châssis de 5 mètres accueille des bennes jusqu’à 20 m³, tandis qu’un châssis de 7 mètres permet d’utiliser des bennes de 30 m³.
Le PTAC (Poids Total Autorisé en Charge) du porteur conditionne la charge utile disponible. Il faut soustraire le poids du porteur et de la benne vide pour connaître la capacité de chargement effective.
La marque du système hydraulique influence la fiabilité et la disponibilité des pièces détachées. Les fabricants reconnus garantissent un service après-vente réactif et des composants standardisés.
La note de fin
Le système ampliroll représente bien plus qu’un simple dispositif de manutention. C’est une véritable révolution dans la gestion du transport et de la logistique pour de nombreuses activités professionnelles. Sa polyvalence, son efficacité et sa rentabilité en font un investissement stratégique pour les entreprises cherchant à optimiser leurs opérations.
L’autonomie totale qu’il confère, la sécurité qu’il apporte et la modularité qu’il permet transforment radicalement l’organisation du travail. Un seul porteur remplace plusieurs véhicules spécialisés, tandis que la multiplication des bennes disponibles démultiplie les possibilités opérationnelles.
Pour les professionnels des travaux publics, de la gestion des déchets ou des services techniques, le système ampliroll s’impose comme l’équipement de référence, alliant performance technique et logique économique.
Et si vous avez besoin de conseils, nos équipes Beniva sont là pour vous guider et vous renseigner.
